Qu’est-ce que la logistique inverse ?

Qu’est-ce que la logistique inverse ? La logistique prend en compte tous les processus liés au produit, tels que le retour, le recyclage, la réutilisation et l’élimination. La fonction logistique standard d’une entreprise peut être complétée par la logistique inverse afin de gérer entièrement la forme stratégique entre les matériaux et les informations qui peuvent être offerts dans le cadre de ce service.

Dès lors, que peut-on considérer comme de la logistique inversée ? La logistique inverse est le « processus de planification, de mise en œuvre et de contrôle des flux de matières premières, des stocks de processus et des produits finis depuis un point d’utilisation, de fabrication ou de distribution jusqu’à un point de récupération ou d’élimination appropriée ».

En d’autres termes, nous pouvons définir la logistique inverse comme le processus de transport de marchandises d’une destination à une autre dans le but d’obtenir une valeur qui ne serait pas disponible autrement.

La logistique inverse de la chaîne d’approvisionnement comprend toutes les activités liées au mouvement des matériaux depuis un point d’origine ou de collecte jusqu’au consommateur. Elle traite les matières premières, les produits finis, les emballages, les conteneurs et d’autres types de déchets. Ce type de processus réutilise ou élimine selon le cas afin de créer un processus qui génère de la valeur et de l’utilité.

Objectifs fondamentaux de la logistique inverse

Les retours : Dans cette section, nous abordons la politique de retour de l’entreprise. C’est là que la logistique inverse entre en jeu, car des aspects tels que la rapidité et la qualité du service doivent être pris en compte.
Prendre soin de l’environnement : La détérioration de la planète fait prendre conscience de la nécessité de réutiliser les matériaux pour que l’économie devienne plus durable.
Économie : Grâce à la réutilisation des matériaux, il existe une nouvelle façon d’obtenir de la productivité, car les matières premières sont recyclées et incorporées dans de nouveaux processus de production.
Meilleures relations clients-fournisseurs

Environnement et logistique inverse

De nos jours, la société est de plus en plus consciente de la nécessité de prendre soin de l’environnement. C’est pourquoi l’un des aspects à prendre en compte est le recyclage et la réutilisation des matériaux ou des déchets. Dans cette optique, nous pouvons réduire la pollution et préserver les ressources naturelles.

Les entreprises promeuvent souvent la protection de l’environnement de la manière suivante :

Un comportement responsable influence positivement les actions de sécurité d’une entreprise.
Les clients exigent de plus en plus des produits respectueux de l’environnement.
Les administrations publiques promeuvent le respect de l’environnement en mettant en œuvre des mesures préventives aux niveaux local, national et de l’État.

Limites possibles de la logistique inversée

Il existe des limites stratégiques qui peuvent ralentir la logistique inverse, telles que la conception des produits basée sur le recyclage et la gestion des emballages.

Conception pour le recyclage

La conception des produits est axée sur la rentabilité et le respect de l’environnement.

Lignes directrices en matière de conception :

Simplifier les matériaux : si vous réduisez la variété des matériaux, c’est-à-dire si vous ne vous concentrez que sur quelques matériaux, vous simplifiez le processus de recyclage. (Par exemple : plastique, verre…).
Étiquetage des matériaux : la matière première du produit doit être identifiée, ce qui est essentiel pour assurer une filière de recyclage correcte. Un étiquetage normalisé est disponible.
Facilité de démontage : en appliquant ce type de développement au produit, vous offrez à l’entreprise une avancée en matière de démontage d’un produit, ce qui se traduit par des économies en termes de coûts et de temps de gestion.

Logistique inverse de l’emballage

La conception de l’emballage doit également être optimisée pour la logistique inverse.

Caractéristiques de l’emballage

Étiquetage : il permet de s’assurer que la matière première contenue dans l’emballage est connue.
Recyclé : Cette mention doit également figurer sur l’étiquette ci-dessus. Elle doit indiquer si le produit peut être recyclé.
Réutilisation : certains emballages peuvent être réutilisés, par exemple les sacs en plastique réutilisables par rapport aux sacs en tissu non réutilisables.
Retour : dans ce cas, l’emballage est retourné au producteur, c’est-à-dire qu’il est réutilisé sans aucun processus de transformation. Autrefois, les contenants en verre étaient consignés, mais aujourd’hui ils sont recyclés.

Les 3R : réutiliser, recycler et réduire

Tout commerce est générateur de déchets, mais en raison du boom de la consommation imposé par le capitalisme, les sociétés actuelles génèrent encore plus de déchets qu’auparavant.

C’est pourquoi on utilise la règle des trois R, qui prend en compte trois éléments pour réduire l’impact des déchets sur l’environnement.

Réutilisation : Envisagez d’utiliser des articles tels que des conteneurs et des emballages plus d’une fois afin de tirer parti de leur utilité et de leur durée de conservation.
Recyclage : la tendance est à l’utilisation de produits et/ou de matériaux susceptibles d’être réutilisés et de pouvoir être incorporés dans de futurs processus de production.
Réduction : concentre ses déchets (pertes) de matériaux sur ceux dont la réutilisation et le recyclage ne sont pas possibles. Leur réduction implique une réduction des coûts environnementaux et économiques.

Pourquoi choisir la logistique inverse ?

Comme indiqué plus haut, l’essor de la logistique inverse s’explique par l’importance des préoccupations environnementales. Les consommateurs sont de plus en plus conscients de la nécessité de disposer de produits et de services plus personnalisés.

Avantages

Améliorer la satisfaction des clients
Réduction de l’impact sur l’environnement
Une image de marque engagée
Économies sur les coûts des matières premières
Fidélisation de la clientèle
Un service après-vente plus compétitif
Réduction des coûts
Générer une nouvelle source de revenus

L’objectif de toute stratégie logistique est d’assurer un niveau optimal de satisfaction du client et de contrôler les coûts de bout en bout de la chaîne d’approvisionnement.